Maligayang pagdating sa website na ito!
English
  • head_banner_01

    • 空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配逯珌。
    Bumuo ng mga ruta ng hangin, mga kalsada sa dagat, at iba't ibang mga network ng transportasyon, Magagawa ang mabilis na paghahatid.

Garage Kit, anime, figure, 3D Printed Figure Itinatampok na Larawan
  • Garage Kit, anime, figure, 3D Printed Figure
  • Garage Kit, anime, figure, 3D Printed Figure

Garage Kit, anime, figure, 3D Printed Figure

Simpleng Paglalarawan:

Ang proseso ng pag-injection molding ay isang kumplikadong proseso ng pagproseso na kinasasangkutan ng maraming mga kadahilanan, tulad ng disenyo ng amag, pagmamanupaktura ng amag, mga katangian ng hilaw na materyal at mga paraan ng pretreatment ng hilaw na materyal, proseso ng paghubog, operasyon ng injection molding machine, at malapit na nauugnay sa pagproseso ng mga kondisyon sa kapaligiran, oras ng paglamig ng produkto at proseso pagkatapos ng paggamot.


Demand ng Produkto

Pahina ng Produkto

Daloy ng trabaho

Presyo ng sanggunian 0.5-5USD
Gumawa ng mas kaunting mga order 500PCS
Petsa ng paghahatid 5 araw na paghahatid
OEM OK
Lugar ng produksyon gawa sa Tsina
iba pa Kasama ang packaging

Ang proseso ng pag-injection molding ay isang kumplikadong proseso ng pagproseso na kinasasangkutan ng maraming mga kadahilanan, tulad ng disenyo ng amag, pagmamanupaktura ng amag, mga katangian ng hilaw na materyal at mga paraan ng pretreatment ng hilaw na materyal, proseso ng paghubog, operasyon ng injection molding machine, at malapit na nauugnay sa pagproseso ng mga kondisyon sa kapaligiran, oras ng paglamig ng produkto at proseso pagkatapos ng paggamot.

Ngayon, pag-usapan natin ang tungkol sa mga katangian at mga katangian ng proseso ng mga karaniwang hilaw na materyales para sa paghubog ng iniksyon:

ABS (super non breaking glue)

Pagganap ng ABS:

Ang ABS ay synthesize mula sa butadiene, acrylonitrile at styrene.Ang bawat monomer ay may iba't ibang katangian: ang butadiene ay may katigasan at impact resistance;Mataas na thermal at chemical stability ng acrylonitrile;Ang Styrene ay may madaling pagproseso, mataas na pagtatapos at mataas na lakas.Sa mga tuntunin ng morpolohiya, ang ABS ay isang amorphous na materyal na may mataas na mekanikal na lakas at mahusay na komprehensibong katangian ng "katigasan, katigasan at bakal".Ito ay isang amorphous polymer.Ang ABS ay isang general-purpose engineering plastic na may iba't ibang uri at malawak na aplikasyon.Tinatawag din itong "general-purpose plastic" (tinatawag na transparent ABS ang MBS).Ang ABS ay madaling sumipsip ng moisture, na may partikular na gravity na 1.05g/cm3 (medyo mas mabigat kaysa sa tubig), mababang pag-urong (0.60%), matatag na laki at madaling mabuo at maproseso.Ang mga katangian ng ABS ay higit sa lahat ay nakasalalay sa ratio ng tatlong monomer at ang molekular na istraktura sa dalawang yugto.Maaari itong magkaroon ng mahusay na kakayahang umangkop sa disenyo ng produkto, at sa gayon ay makagawa ng daan-daang materyales ng ABS na may iba't ibang kalidad sa merkado.Ang iba't ibang kalidad ng mga materyales na ito ay nagbibigay ng iba't ibang mga katangian, tulad ng katamtaman hanggang mataas na epekto ng resistensya, mababa hanggang mataas na pagtatapos at mataas na temperatura na pagbaluktot.Ang materyal ng ABS ay may sobrang workability, mga katangian ng hitsura, mababang creep, mahusay na dimensional na katatagan at mataas na lakas ng epekto.Ang ABS ay isang light yellow granular o bead opaque resin, hindi nakakalason, walang lasa at mababa ang pagsipsip ng tubig.Ito ay may mahusay na komprehensibong pisikal at mekanikal na mga katangian, tulad ng mahusay na mga katangian ng elektrikal, wear resistance, dimensional stability, chemical resistance at surface gloss, at madaling iproseso at hugis.Ang mga disadvantages ay ang weather resistance, mahinang heat resistance at flammability.

Mga katangian ng proseso ng ABS:

a: Ang ABS ay may mataas na moisture absorption at humidity sensitivity.Bago ang paghubog, dapat itong ganap na tuyo at painitin (hindi bababa sa 2 oras sa 80 ~ 90C) upang makontrol ang nilalaman ng kahalumigmigan sa ibaba 0.03%.

b: Ang natutunaw na lagkit ng ABS resin ay hindi gaanong sensitibo sa temperatura (iba sa ibang amorphous resins).Kahit na ang temperatura ng pag-iniksyon ng ABS ay bahagyang mas mataas kaysa sa PS, hindi ito maaaring magkaroon ng maluwag na hanay ng pag-init tulad ng PS.ang paraan ng blind heating ay hindi maaaring gamitin upang mabawasan ang lagkit nito.Ang pagkalikido ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagtaas ng bilis ng turnilyo o presyon ng iniksyon.Sa pangkalahatan, ang temperatura ng pagpoproseso ay dapat na 190-235 ℃

c: Ang natutunaw na lagkit ng ABS ay katamtaman, mas mataas kaysa sa PS, hips at bilang, kaya kinakailangang gumamit ng beer na may mas mataas na presyon ng iniksyon (500 ~ 1000bar)

d: Ang materyal ng ABS ay gumagamit ng daluyan at mataas na bilis ng pag-iniksyon, at ang epekto ng beer ay mas mahusay.(maliban kung ang hugis ay kumplikado at ang manipis na pader na mga bahagi ay nangangailangan ng mataas na bilis ng pag-iniksyon), ang mga linya ng gas ay madaling mangyari sa nozzle ng produkto

e: Ang temperatura ng paghubog ng ABS ay medyo mataas, at ang temperatura ng amag nito ay karaniwang nababagay sa 25-70 ℃.Kapag gumagawa ng malalaking produkto, ang temperatura ng nakapirming amag (harap na amag) ay karaniwang mga 5 ℃ na mas mataas kaysa sa gumagalaw na amag (rear mold).(Ang temperatura ng amag ay makakaapekto sa pagtatapos ng mga bahagi ng plastik, at ang mas mababang temperatura ay hahantong sa mas mababang pagtatapos)

f: Hindi dapat manatili ang ABS sa high-temperature barrel nang masyadong mahaba (mas mababa sa 30 minuto), kung hindi, madali itong mabulok at maging dilaw.

PS (polisterin)

1. Pagganap ng PS:

Ang PS ay isang amorphous polymer na may magandang pagkalikido at mababang pagsipsip ng tubig (mas mababa sa 00.2%), na isang transparent na plastik na madaling mabuo at maproseso.Ang mga produkto nito ay may light transmittance na 88-92%, malakas na lakas ng pangkulay at mataas na tigas.Gayunpaman, ang mga produkto ng PS ay malutong, madaling kapitan ng panloob na pag-crack ng stress, mahinang paglaban sa init (60-80 ℃), hindi nakakalason, at ang tiyak na gravity ay humigit-kumulang 1.04g \ cm3 (medyo mas malaki kaysa sa tubig).Pag-urong ng paghubog (ang halaga nito sa pangkalahatan ay 0.004-0.007in/in), transparent na PS - ipinapahiwatig lamang ng pangalan ang transparency ng resin, hindi ang crystallinity.(kemikal at pisikal na mga katangian: karamihan sa komersyal na PS ay transparent at amorphous na mga materyales. Ang PS ay may napakahusay na geometric na katatagan, thermal stability, optical transmission na mga katangian, electrical insulation na katangian at maliit na tendensiyang sumipsip ng moisture. Maaari itong lumaban sa tubig at diluted inorganic acids, ngunit maaari maaagnas ng malalakas na oxidizing acid tulad ng concentrated sulfuric acid, at maaaring lumawak at mag-deform sa ilang mga organikong solvent.)

2. Mga katangian ng proseso ng PS:

Ang temperatura ng pagkatunaw ng PS ay 166 ℃, ang temperatura ng pagproseso ay karaniwang 185-215 ℃, at ang temperatura ng pagkatunaw ay 180 ~ 280 ℃.Para sa mga flame retardant na materyales, ang pinakamataas na limitasyon ay 250 ℃, at ang temperatura ng agnas ay humigit-kumulang 290 ℃, kaya ang saklaw ng temperatura ng pagproseso nito ay malawak.Ang temperatura ng amag ay 40 ~ 50 ℃, at ang presyon ng iniksyon ay 200 ~ 600bar.Inirerekomenda na gumamit ng mabilis na bilis ng pag-iniksyon para sa bilis ng pag-iniksyon.Ang lahat ng mga maginoo na uri ng gate ay maaaring gamitin para sa runner at gate.Ang materyal ng PS ay karaniwang hindi nangangailangan ng pagpapatuyo ng paggamot bago iproseso maliban kung ito ay hindi maayos na nakaimbak.Kung kailangan ang pagpapatuyo, ang inirerekomendang kondisyon ng pagpapatuyo ay 80C sa loob ng 2 ~ 3 oras.Dahil sa mababang tiyak na init ng PS, maaari itong mag-condense at matigas nang mabilis kapag gumagawa ng ilang mga amag.Ang bilis ng paglamig nito ay mas mabilis kaysa sa mga ordinaryong hilaw na materyales, at ang oras ng pagbubukas ng amag ay maaaring mas maaga.Ang oras ng plasticizing at oras ng paglamig ay maikli, at ang oras ng ikot ng paghubog ay mababawasan;Ang pagtakpan ng mga produkto ng PS ay mas mahusay sa pagtaas ng temperatura ng amag.

PE (polyethylene)

1. Pagganap ng PE:

Ang PE ay isang uri ng plastik na may pinakamalaking output sa mga plastik.Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malambot, hindi nakakalason, mababang presyo, maginhawang pagproseso, mahusay na paglaban sa kemikal, hindi madaling kaagnasan at mahirap na pag-print.Ang PE ay isang tipikal na mala-kristal na polimer.Marami itong uri.Karaniwang ginagamit ang LDPE (low density polyethylene) at HDPE (high density polyethylene).Ang mga ito ay mga translucent na plastik na may mababang lakas at tiyak na gravity na 0.94g/cm3 (mas maliit kaysa sa tubig);Napakababa ng density ng LLDPE resin (ang density ay mas mababa sa 0.910g/cc, at ang density ng LLDPE at LDPE ay nasa pagitan ng 0.91-0.925).Ang LDPE ay malambot, (karaniwang kilala bilang soft glue) HDPE ay karaniwang kilala bilang hard soft glue.Ito ay mas mahirap kaysa sa LDPE.Ito ay isang semi-kristal na materyal na may mataas na rate ng pag-urong pagkatapos ng paghubog.Ito ay may mahinang light transmittance sa pagitan ng 1.5% at 4%, malaking crystallinity, at madaling kapitan ng environmental stress cracking.Ang mga materyales na may mababang katangian ng daloy ay maaaring gamitin upang mabawasan ang panloob na stress at mabawasan ang pag-crack.Kapag ang temperatura ay mas mataas kaysa sa 60 ℃, ito ay madaling matunaw sa hydrocarbon solvents, ngunit ang solubility resistance nito ay mas mahusay kaysa sa LDPE.

Ang mataas na crystallinity ng HDPE ay humahantong sa mataas na densidad, lakas ng makunat, mataas na temperatura ng pagbaluktot ng temperatura, lagkit at katatagan ng kemikal.Ito ay may mas malakas na impermeability kaysa sa LDPE.Ang PE-HD ay may mababang lakas ng epekto.Ang mga katangian ay pangunahing kinokontrol ng density at pamamahagi ng timbang ng molekular.Ang pamamahagi ng molekular na timbang ng HDPE ay napakakitid.Para sa density ng 0.91 ~ 0.925g/cm3, tinatawag namin itong unang uri ng PE-HD;Para sa density ng 0.926 ~ 0.94g/cm3, ito ay tinatawag na pangalawang uri ng HDPE;Para sa density ng 0.94 ~ 0.965g/cm3, ito ay tinatawag na ikatlong uri ng HDPE.Ang materyal ay may mahusay na mga katangian ng daloy na may MFR sa pagitan ng 0.1 at 28. Kung mas mataas ang molekular na timbang, mas malala ang mga katangian ng daloy ng LDPE, ngunit mayroon itong mas mahusay na lakas ng epekto.Ang HDPE ay madaling kapitan ng pag-crack ng stress sa kapaligiran.

Maaaring mabawasan ang pag-crack sa pamamagitan ng paggamit ng mga materyales na may napakababang katangian ng daloy upang mabawasan ang panloob na stress.Ang HDPE ay madaling matunaw sa mga hydrocarbon solvents kapag ang temperatura ay mas mataas kaysa sa 60C, ngunit ang solubility resistance nito ay mas mahusay kaysa sa LDPE Ang LDPE ay isang semi crystalline na materyal na may mataas na pag-urong pagkatapos ng paghubog, mula 1.5% hanggang 4%.Ang LLDPE (linear low density polyethylene) ay may mas mataas na tensile, penetration, impact at tear resistance, na ginagawang angkop ang LLDPE para sa pelikula.Ang napakahusay na resistensya sa pag-crack ng stress sa kapaligiran, resistensya ng epekto sa mababang temperatura at resistensya ng warpage ay ginagawang kaakit-akit ang LLDPE para sa pipe, plate extrusion at lahat ng mga aplikasyon sa paghubog.Ang pinakabagong aplikasyon ng LLDPE ay bilang isang plastic film para sa lining ng waste residue landfill at waste liquid tank.

2. Mga katangian ng proseso ng PE:

Ang pinaka-kapansin-pansin na tampok ng mga bahagi ng PE ay ang malaking pag-urong ng paghubog, na madaling lumiit at ma-deform.Ang materyal ng PE ay may maliit na pagsipsip ng tubig at hindi maaaring matuyo.Ang saklaw ng temperatura ng pagproseso ng PE ay napakalawak at hindi madaling mabulok (ang temperatura ng agnas ay 320 ℃).Kung mataas ang pressure, mataas ang density ng produkto at maliit ang pag-urong.Ang PE ay may katamtamang pagkalikido.Ang mga kondisyon sa pagpoproseso ay dapat na mahigpit na kinokontrol at ang temperatura ng amag ay dapat panatilihing pare-pareho (40-60 ℃).Ang crystallinity ng PE ay nauugnay sa mga kondisyon ng proseso ng paghubog.Mayroon itong mataas na malamig na solidong temperatura.Kung mababa ang temperatura ng amag, mababa ang crystallinity.Sa proseso ng pagkikristal, dahil sa anisotropy ng pag-urong, ang panloob na stress ay puro, at ang mga bahagi ng PE ay madaling kapitan ng pagpapapangit at pag-crack.Kapag ang produkto ay inilagay sa mainit na tubig sa 80 ℃, ang presyon ay maaaring maluwag sa isang tiyak na lawak.Sa panahon ng proseso ng paghubog, ang temperatura ng materyal at temperatura ng amag ay dapat na mas mataas.Ang presyon ng iniksyon ay dapat na mas mababa sa premise ng pagtiyak ng kalidad ng produkto.Ang paglamig ng amag ay partikular na kinakailangan upang maging mabilis at pare-pareho, at ang produkto ay mainit sa panahon ng demoulding.

PP (polypropylene)

1. Pagganap ng PP:

Ang PP ay isang mala-kristal na polimer.Sa mga karaniwang ginagamit na plastik, ang PP ang pinakamagaan, na may density na 0.91g/cm3 lamang (mas mababa kaysa sa tubig).Sa mga pangkalahatang plastik, ang PP ay may pinakamahusay na paglaban sa init, at ang temperatura ng thermal deformation nito ay 80-100 ℃, na maaaring pakuluan sa kumukulong tubig.Ang PP ay may magandang stress cracking resistance at high bending fatigue life, na karaniwang kilala bilang "100% glue".Ang komprehensibong pagganap ng PP ay mas mahusay kaysa sa PE.Ang mga produkto ng PP ay may magaan na timbang, magandang tibay at mahusay na paglaban sa kemikal.Mga disadvantages ng PP: mababang dimensional na katumpakan, hindi sapat na tigas, mahinang paglaban sa panahon at madaling makagawa ng "pagkasira ng tanso".Mayroon itong post shrinkage phenomenon.Pagkatapos ng demoulding, madali itong tumanda, maging malutong at deform.Ang PP ay palaging ang pangunahing hilaw na materyal para sa pagmamanupaktura ng mga hibla dahil sa kakayahan nitong pangkulay, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kemikal at paborableng kondisyon sa ekonomiya.Ang PP ay isang semi-kristal na materyal.Ito ay mas mahirap kaysa sa PE at may mas mataas na punto ng pagkatunaw.Dahil ang homopolymer PP ay masyadong malutong kapag ang temperatura ay mas mataas sa 0 ℃, maraming komersyal na PP na materyales ay hindi regular na copolymer na may 1 ~ 4% ethylene o clamp copolymer na may mas mataas na ethylene content.Ang mga materyales ng copolymer PP ay may mas mababang temperatura ng pagbaluktot ng init (100 ℃), mababang transparency, mababang pagtakpan at mababang tigas, ngunit may mas malakas na lakas ng epekto.Ang lakas ng PP ay tumataas sa pagtaas ng nilalaman ng ethylene.

2. Mga katangian ng proseso ng PP:

Ang PP ay may mahusay na pagkalikido at pagganap ng paghubog sa temperatura ng pagkatunaw.Ang PP ay may dalawang katangian sa pagpoproseso: una, ang lagkit ng PP natutunaw ay makabuluhang bumababa sa pagtaas ng bilis ng paggugupit (hindi gaanong apektado ng temperatura);Pangalawa: mataas na antas ng molecular orientation at malaking pag-urong.Ang temperatura ng pagpoproseso ng PP ay 220 ~ 275 ℃.Mas mainam na huwag lumampas sa 275 ℃.Ito ay may mahusay na thermal stability (decomposition temperature ay 310 ℃), ngunit sa mataas na temperatura (270-300 ℃), maaari itong bumaba kung ito ay mananatili sa bariles ng mahabang panahon.Dahil malinaw na bumababa ang lagkit ng PP sa pagtaas ng bilis ng paggugupit, ang pagtaas ng presyon ng iniksyon at bilis ng pag-iniksyon ay mapapabuti ang pagkalikido nito, pag-urong pagpapapangit at depresyon.Ang temperatura ng amag (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ ay inirerekomenda.Ang antas ng pagkikristal ay pangunahing tinutukoy ng temperatura ng amag, na dapat kontrolin sa hanay na 30-50 ℃.Maaaring dumaan ang PP melt sa isang napakakitid na puwang sa die upang bumuo ng matalim na gilid.Sa proseso ng pagtunaw ng PP, kailangan nitong sumipsip ng malaking halaga ng natutunaw na init (mas malaking partikular na init), at ang produkto ay medyo mainit pagkatapos mahulma.Ang PP ay hindi kailangang patuyuin sa panahon ng pagproseso, at ang pag-urong at pagkikristal ng PP ay mas mababa kaysa sa PE.Ang bilis ng pag-injection ay karaniwang gumagamit ng high-speed injection molding upang mabawasan ang panloob na presyon.Kung may mga depekto sa ibabaw ng produkto, ang low-speed injection molding sa mas mataas na temperatura ay dapat gamitin.

Tinutukoy din ng iba't ibang katangian ng iba't ibang hilaw na materyales ang iba't ibang proseso, kaya iba rin ang saklaw ng aplikasyon.

  • Mga nakaraang produkto:
  • Susunod na produkto:
    • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin

    Mga kategorya ng produkto

    Pindutin ang enter para maghanap o ESC para isara